Који су стандарди примене шрафова?

Стандарди за завртње укључују: назив производа (стандард), материјал, степен чврстоће, спецификацију и површинску обраду.

1. У погледу врсте производа, обртни момент одшестоугаони завртњије релативно већи, обртни момент шестоугаоних шрафова је мањи, а обртни момент попречних прореза је још мањи. У одговарајућој употреби производа, генерално се препоручује употреба шрафова са степеном вишим од степена матице, што је најекономичније.

2. Категорија материјала производа, овде углавном говоримо о угљеничном челику који се обично користи за завртње. Према садржају угљеника, дели се на: Ц1008 (одговара степену 4.8), Ц1035 (одговара степену 8.8), Ц1045 (одговара степену 10.9), СЦМ435 (одговара степену 12.9 и 45Х), међу којима је већи садржај угљеника, што је материјал тврђи. Завртњи од разреда 8.8 навише су сви вијци високе чврстоће.

3. За спецификације, као што је М4к8, спољни пречник навоја са 4 прста је 4 мм, а ефективна дужина 8-прста уграђеног у објекат је 8 мм. Генерално, упуштени шраф је оптерећен укупном дужином, а полуупуштени вијак је напуњен половином дужине главе. Крст пан главешрафне укључује величину главе.

4. Када је исти материјал термички обрађен, што је већа тврдоћа, то је жилавост лошија. Термичка обрада је потребна за галванизацију од 8.8 и више. Тренутно постоје две врсте топлотне обраде: високе чврстоћезавртњизахтевају термичку обраду каљења, односно тврдоћа шрафова је уједначена изнутра ка споља; Вијци за самопрезивање захтевају топлотну обраду карбуризацијом, односно површина завртња је инфилтрирана слојем угљеника, који је веома тврд, али је изнутра веома мекан. Ако се угљичење врши унутра, завртањ ће бити спржен.