Који су уобичајени проблеми са жигосаним делом?

1. Испуштање делова

У операцијама пробијања, истезање и савијање навијања, делови медвед је очигледан, што лако може изазвати изобличење облика. Ефекат се може побољшати притиском делова блиско између Пунцх-а и плоче под притиском током процеса пробијања и обезбеђивање оштрице ивице сечива. Када је облик жигосаних делова сложен, сила је генерисана окопечарски деоје неравномерно дистрибуирано, због чега сила преноси периферију центру, што резултира појавом делова који испуштају. У овом случају се сила притиска могу повећати.

2 набора

Када се истезањепечарски деоје превише дубоко, проузроковаће да се плоча пребрзо прође током преноса, што ће довести до борлингле појаве. У процесу истезања, ако је угао конкавног умирања дизајниран превелик, може бити тешко да буде тешко ефикасно компримирати материјал који ће промовисати плочу за пребрзо и на крају на на крају нагласак. Истовремено, дизајн ребра на притисак у жигосаним деловима је неприкладно, величина је премала и позиционирање је нетачно, што ће проузроковати успоравање кретања тањира и на тај начин узрокујући на то начин наборано.

3. Грешке о предимензивању

Током процеса производње калупа, ако се димензионална ивица сечива не испуни наведене стандарде, она ће узроковати димензионално одступање од производње жигосаних делова. На пример, у процесу пробијања делови су склони повиканином који ће проузроковати датум позиционирања у наредним процесу да буде нетачан са деловима и изазивати деформацију, утицало на димензионалну тачностдео жигосања